超重力脫硫設備的工藝原理基于旋轉產(chǎn)生的超重力場強化氣液傳質與反應過程，其核心流程如下：
1、氣液逆向接觸強化
廢氣與脫硫劑注入：含硫廢氣(如SO?、H?S)從設備切向或上部進入轉子外緣，脫硫液(如堿液、氧化劑溶液)從中心或下部噴淋至轉子內(nèi)緣。
超重力場作用：轉子高速旋轉產(chǎn)生離心加速度可達地球重力的數(shù)百至數(shù)千倍，液體在離心力作用下被填料破碎為微米級液滴、液膜或液絲，形成巨大且快速更新的相界面。
2、高效傳質與反應
瞬時反應：氣相在超重力環(huán)境中高速穿過填料層，與分散的液滴在彎曲孔道中劇烈湍動混合，氣液接觸面積大幅增加，SO?/H?S迅速與脫硫劑發(fā)生化學吸收(如生成硫酸鹽或單質硫)。
傳質強化：超重力極大提升了傳質系數(shù)，反應速率比傳統(tǒng)塔器提高1-3個數(shù)量級，脫硫效率可達98.5%以上。
3、產(chǎn)物分離與循環(huán)
氣液分離：凈化后的氣體從轉子中心排出，液體攜反應產(chǎn)物(如含鹽漿液)被甩至設備外殼底部。
漿液處理：漿液流入沉降池分離固體殘渣(如灰渣、硫顆粒)，清液經(jīng)氧化或補充新鮮脫硫劑后循環(huán)回用。
4、關鍵技術優(yōu)勢
抗堵設計：高速旋轉防止填料堵塞，適用于含塵或雜質氣體。
緊湊高效：設備體積僅為傳統(tǒng)脫硫塔的2%-5%，能耗降低且可任意方向安裝。
典型應用包括油田伴生氣脫硫、焦爐煤氣凈化、船舶尾氣處理等領域，排放尾氣中SO?濃度可控制在300mg/m³以下。
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